套筒補償器缺陷主要表現為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過程中產生的；酸洗、總成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過程中或做氣密、強度檢查的過程中產生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。為了減少和杜絕這些孔洞的產生，在焊接工藝過程中須***注意以下幾個方面的問題：
1、適量的氬氣保護，嚴禁空氣中的氮、氧混入熔池參與化學反應。
2、確定合理的翻邊高度，避免發生未焊透和燒塌的現象。
3、套筒補償器應嚴格焊接規范。選擇適當的焊接電流、焊接速度和脈沖頻率相匹配。
4、對化學成分的偏析、嚴重夾雜、壁厚不均勻和明顯劃傷等不合格的原材料、一律不準投入焊接。
5、操作車間應當保持清潔。在空氣中，不允許有大顆粒灰塵竄動，以免灰塵中占60~77%的SO參于焊接過程中的冶金反應。
6、套筒補償器嚴格進行焊前清洗，在工件焊接部位，不允許殘留清洗介質中的水分和大氣中的水分，以免水分中的O分子混入焊縫金屬中去。
7、操作者勞動保護器具要齊全。臟手補償器套、油泥棉紗等，不得與工件焊接部位接觸。
原理
復式軸向型補償器由一中部管段連接的兩個波紋管和與中間段剛性連接的底座及兩端管組成的撓性部件。每個波紋管作為單式普通型膨脹節補償各自管段向位移。底座與中間管段的剛性連接能承受與應用場合相關的所有力和力矩的作用。
特性
該補償器主要利用橡膠的***特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質性和耐候性及耐輻射性等。采用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾布斜交與之復核后經高壓、高溫模壓交聯而成。內部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優異。產品結構設計斷面弧高、曲線長、具有較大的多向***一功能。特別適用于地質條件復雜、沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁導致管道損壞的場所。利用橡膠的彈性滑動轉移和變形機械力的傳熱散逸功能有效地消除泵、閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬不良傳導材料，所以它又是一種良好的降低震動和噪聲傳遞的理想環保產品。該產品設計內壁光滑，經實際測試，對介質的流速，流量無任何影響，并且******生銹。基本可以免除有效運動期內的維修。
